矩形波紋補償器在加工中要進行嚴格的質量控制，控制過程(如焊接、成型、無損檢測、試驗)進行嚴格的檢驗有詳盡的檢驗記錄和嚴格的工藝監督。生產中應有明顯的檢驗和試驗狀態標識，確定生產活動合理有序地進行。各工序憑檢驗員的檢驗標識進行交接，沒有標識、標識錯誤、不合格的零部件不許轉序。下道工序有權拒收沒有合格標識的產品。確保矩形波紋補償器所用材料的質量能夠達到設計要求，進廠后材料一律要復檢(包括不銹鋼板、鋼板等材料的化學成份分析和機械性能實驗)，不合格堅決禁用。矩形波紋補償器成品入庫前要檢驗并有詳細的記錄和產品成品標識并具有可追溯性。質量確定部門應經常開展質量分析活動，對存在的質量問題及時召開質量分析會，及時采取的糾正措施，及時處理并做好記錄和存檔。

　　矩形波紋補償器的安裝注意事項及安裝方式：

　　1、矩形波紋補償器屬于特種管道元件，安裝復雜而且要求嚴格，需要計算管道推力和注固定支架的受力，因此不能擅自安裝，不然會釀成事故。因此安裝有設計部門提供的管線施工圖和管道支架詳細配置。并參考補償器安裝說明書要求進行。

　　2、對有流向要求的補償器應按介質流向箭頭的要求進行安裝。為了使波紋管處于良好的工作狀態,安裝時不能用補償器的變形，包括軸向、橫向、扭轉等來調正管系位置安裝誤差。

　　3、安裝前應波紋管及管道內異物，確定波紋管正常運動。購買時不要僅憑型號或代號，要向金屬補償器廠家提供數據，由金屬補償器廠家設計生產，方可確定使用壽命或質量。

　　4、補償器用的波紋管是用薄壁不銹鋼板成型的，因此在運輸，吊裝和焊接期間要注意不要敲擊、劃傷、引弧、焊接飛濺等原因使波紋管損壞。

　　5、在系統運行前小拉桿一般金屬補償器廠家不建議拆除，而是在打壓完畢后，按補償量松下內螺母。

　　6、安裝矩形波紋補償器的管道恰當的加以導向和固定才能使補償器發揮作用，因此導向和固定支架的設置嚴格按設計部門有關技術資料進行。

 

　　矩形波紋補償器的補償能力源于波紋管的彈性變形，有拉伸、壓縮、彎曲及它們的組合變形。補償能力的大小，由設計者根據需要確定，體現到產品即為規定的額定補償量，即表示在條件下具有的較大補償能力。不同類型的補償器補償形式不同，主要有軸向、橫向、角向及它們的組合補償。

　　矩形波紋補償器的耐溫能力主要取決于波紋管材質的耐溫性能。補償器的使用溫度較低為-96℃，較高達1000℃，甚至高。它需要有各種耐溫能力的金屬材料來滿足使用要求。但材料的耐溫能力是有限的，靠材料本身解決這樣大溫度范圍的耐溫同題是不可能的，還要采取其它措施提高膨脹節的使用溫度。大多數波紋補償器的工作溫度在400℃以下，碳素結構鋼、低合金結構鋼和奧氏體不銹鋼等材料能夠勝任。

　　矩形波紋補償器的使用壽命是在給定工作條件下滿額定位移所需的疲勞次數。由于影響壽命的因素較多，對壽命的確保要很嚴格，除了設計計算中給出足夠的系數外，還要通過實驗得到定論。矩形波紋補償器給出的額定壽命以2~5倍的平均實驗壽命作已經。