金屬波紋管因具有良好的熱補償性能而被廣泛應用于煉油催化裂化等裝置，但隨著材質(zhì)要求和結(jié)構(gòu)型式的不斷提高，金屬波紋管補償器故障率較以前大大降低，但裝置波紋管泄露失效仍時有發(fā)生，一旦發(fā)生泄露目前搶修手段比較單一，一般采用波紋管進行外包殼處理，這樣使波紋管補償器失去作用，對管系影響較大，建議對波紋管補償器失效維修技術(shù)進行研究探討，形成各種有效的防護手段加以固化，直至形成規(guī)范，為煉化完成的安穩(wěn)運行及經(jīng)濟效益的實現(xiàn)保駕護航。

　　根據(jù)金屬波紋管實際工作壓力，查詢波紋管的公稱通徑與壓力表，決定是否使用不銹鋼網(wǎng)套類型的。金屬波紋管公稱通徑，選用接頭型式(主要有法蘭聯(lián)接、螺紋連接、快速接頭連接)及的尺寸，金屬波紋管軟管長度。

 

　　按金屬波紋管軟管使用時的狀態(tài)，參照金屬軟管的正確使用與安裝方法與軟管在沉降補償時的長度，軟管各種運動狀態(tài)的長度計算及金屬軟管的小彎曲次數(shù)和小彎曲半徑等因素，參數(shù)正確選取軟管長度，并正確安裝。

　　金屬波紋管軟管工作時的環(huán)境溫度。高溫時，要按金屬波紋管高溫下的工作壓力溫度修正系數(shù)，確定溫度修正后的壓力，以確定選用正確的壓力等級。

　　金屬波紋管中所輸送的介質(zhì)的化學屬性，按產(chǎn)品金屬軟管材質(zhì)_性能參數(shù)表，決定軟管各零件的材質(zhì)。膨脹節(jié)別稱波紋膨脹節(jié)，由于它構(gòu)造簡易，綜合型能優(yōu)良的特性而被運用，因此金屬膨脹節(jié)的在之后的發(fā)展趨勢中特性愈發(fā)的平穩(wěn)，管理體系也愈來愈成熟期，從原先的單一化的徑向型發(fā)展趨勢到如今的徑向，橫著，角向等方位發(fā)展趨勢，隨之生產(chǎn)工藝流程的提升，金屬波紋管材料的挑選更為多元化，更為提升挑選，促使目前的補償器的各類特性都早已_過了_健全的水準，可以合適多種多樣繁雜的安裝自然環(huán)境，具備使用期長，運作平穩(wěn)等優(yōu)勢。