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金屬波紋管不同的制造工藝加工出不同的產(chǎn)品-中浩機(jī)械

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金屬波紋管不同的制造工藝加工出不同的產(chǎn)品

發(fā)布時(shí)間:2019/9/7 10:17:02
金屬波紋管的制造工藝方法較多,不同工藝制造的波紋管性能差異較大,對(duì)波紋管性能影響較大.目前國(guó)內(nèi)外波紋管的主要制造工藝有整體液壓成型工藝,脹壓工藝,滾壓工藝,此三種成型工藝中整體液壓成型工藝制造波紋管質(zhì)量好.
  金屬波紋管的制造工藝方法較多,不同工藝制造的波紋管性能差異較大,對(duì)波紋管性能影響較大。目前國(guó)內(nèi)外波紋管的主要制造工藝有整體液壓成型工藝、脹壓工藝、滾壓工藝,此三種成型工藝中整體液壓成型工藝制造波紋管質(zhì)量好,脹壓工藝次之,滾壓工藝較差。同時(shí)制造成本也是整體液壓成型工藝高,脹壓工藝次之,滾壓工藝低。
  液壓成型工藝及特點(diǎn)是利用模具和水介質(zhì)壓力成型的一種方法,它的特點(diǎn)是波紋管集合尺寸準(zhǔn)確,表面無損傷。因此,該方法制造的波紋管抗腐蝕能力強(qiáng),疲勞壽命高,是目前波紋管制造、質(zhì)量較可靠的工藝方法。但模具成本較高,成型速度較慢。液壓成型可生產(chǎn)多層波紋管。液壓成型工藝及特點(diǎn)利用模具和水介質(zhì)壓力成型的一種方法。金屬波紋管其集合尺寸準(zhǔn)確,表面無損傷。因此,該方法制造的波紋管抗腐蝕能力強(qiáng),疲勞壽命高,是目前波紋管制造、質(zhì)量較可靠的工藝方法。
半三維膨脹節(jié)
不同金屬波紋管的結(jié)構(gòu)區(qū)別:
  1.無推力旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器:由變徑管、內(nèi)套管、密封座外套、柔性石墨填料、螺母螺栓N個(gè)壓簧及N個(gè)注填料咀組合、填料壓蓋及彈簧壓緊法蘭構(gòu)成。
  2.普通旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器:由變徑管、內(nèi)套管、密封座外套、柔性石墨填料、螺母螺栓組合、填料壓蓋構(gòu)成。
不同金屬波紋管的工作原理不同
  1.無推力旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器和普通旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器產(chǎn)品使用都是靠填料腔內(nèi)的柔性填料進(jìn)行密封;而普通旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器要將熱網(wǎng)管線停氣,把填料壓緊法蘭卸下,加入相應(yīng)量的填料,再壓緊法蘭,恢復(fù)使用。
  2.無推力旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器因在填料壓緊法蘭上方增加了一組彈簧和注填料咀,當(dāng)填料出現(xiàn)微量磨損時(shí),依靠壓緊彈簧的張力給予補(bǔ)償,從而延長(zhǎng)產(chǎn)品發(fā)生泄漏時(shí)間。當(dāng)磨損量_過彈簧張力補(bǔ)償量時(shí),只需扳緊彈簧壓緊法蘭上方的螺帽不需要停氣修整。
  無推力旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器和旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器所選用的密封填料都是柔性石墨,但是,無推力旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器填料內(nèi)增加了一些抗氧hua劑成份,達(dá)到延緩填料氧化的效果,從而使無推力旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器比普通旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器密封性能得到很大的提高。
  金屬波紋管工藝區(qū)別
  1.普通旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器以加工好的密封圈為標(biāo)準(zhǔn)件,然后用扳手捏緊填料壓緊法蘭螺帽即可。缺陷為:1)密封圈標(biāo)準(zhǔn)件密度已達(dá)到相應(yīng)的值,再次可塑性差。2)密封圈之間不能緊配合,中間容易出現(xiàn)隔層,密封件在填料腔內(nèi)無法形成整體,從而使產(chǎn)品密封性能下降。
  2.無推力旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器采用的是先將密封材料用壓機(jī)模壓成型。在填料腔內(nèi)添加一些延緩氧化的成分,再用油壓機(jī)在相應(yīng)壓力下進(jìn)行二次成型,使填料圈之間融為一體,從而使填料的密封性能較好。
  在選用金屬波紋管時(shí)在沒有明確要求補(bǔ)償量或者安裝長(zhǎng)度時(shí)廠家會(huì)按自己的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)。耐壓力是波紋管補(bǔ)償器性能的一個(gè)重要參數(shù)。波紋管補(bǔ)償器在常溫時(shí),波形上不發(fā)生塑性變形所能承受的大靜壓力,即為波紋管補(bǔ)償器的大耐壓力在一般情況下,波紋管補(bǔ)償器是在相應(yīng)的壓力(內(nèi)壓或外壓)下工作的,所以它在整個(gè)工作過程中要承受這個(gè)壓力而不產(chǎn)生塑性變形。
  金屬波紋管的耐壓力實(shí)際上屬于波紋管補(bǔ)償器的強(qiáng)度范疇。計(jì)算的關(guān)鍵是應(yīng)力分析,也是分析波紋管補(bǔ)償器管壁上的應(yīng)力只要波紋管補(bǔ)償器管壁上大應(yīng)力點(diǎn)的應(yīng)力不_過材料的屈服強(qiáng)度,波紋管補(bǔ)償器所受的壓力不會(huì)達(dá)到其耐壓力。
  同一波紋管補(bǔ)償器在其它工作條件相同時(shí),受外壓比受內(nèi)壓時(shí)的穩(wěn)定性要好,所以,受外壓作用時(shí)的大耐壓力比受內(nèi)壓時(shí)高。
  當(dāng)金屬波紋管兩端固定,如果在其內(nèi)腔通入足夠大的壓力時(shí),波紋管補(bǔ)償器波峰處有可能爆破損壞。金屬波紋管開始出現(xiàn)爆破時(shí)波紋管補(bǔ)償器內(nèi)部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管補(bǔ)償器大耐壓強(qiáng)度的參數(shù)。波紋管補(bǔ)償器在整個(gè)工作過程中,其工作壓力遠(yuǎn)小于爆破壓力,否則波紋管補(bǔ)償器將破裂損壞。
  當(dāng)波紋長(zhǎng)度小于或等于外徑時(shí),其計(jì)算結(jié)果和實(shí)際爆破壓力很接近;對(duì)細(xì)長(zhǎng)型波紋管補(bǔ)償器其實(shí)際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。

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